生产过程管理制度
作者:管理员    发布于:2018-04-13 09:48:32    文字:【】【】【
第一章 目的
第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,严明公司生产纪律,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,提高生产效率。根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定,特制定本管理办法。
第二章 适用范围
第二条 生产部所有生产员工。
第三章 安全生产管理制度内容
第三条 公司成立由总经理任主任,各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是:
(1) 研究制定安全生产措施和劳动保护计划。
(2) 制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。
(3) 组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。
(4) 根据有关规定,制定本公司的劳动保护用品发放标准,并监督执行。
(5) 监督日常安全生产工作,组织开展安全生产大检查,及时消除生安全事故隐患。
(6) 遇有特别紧急或不安全情况时,有权指令停止生产,制定并实施生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级部门研究处理。
(7) 总结和推广安全生产经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
第四条 生产部门必须成立安全小组,负责:
(1) 对本部门的员工进行安全生产教育。
(2) 制定安全生产实施规则和操作流程。
(3) 实施安全生产监督检查。
(4) 贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令,确保生产安全。
第五条 安全生产小组组长由生产部部长担任,并配备安全生产兼职管理员及安全员。
第六条 生产安全员要经常检查、督促部门人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本部门安全生产情况,做好安全生产日报表的填写工作。
第七条 员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施和劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告上级或安全员,并迅速予以排除。
第八条 对新员工及实习人员必须先进行安全生产的教育,才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必须重新进行安全培训才能上岗。
第九条 生产部在生产前须准备好相关的基准文件,即周生产计划、批生产记录、领料单、核料单、成品完工单、化验申请单、成品入库单等,经负责人批准后,进行发放;
第十条 周计划生产制定后,由生产部按计划要求复制相应的基准文件,经逐页复核无误后,由计划人员填写产品名称、规格、批号、批量等,负责人审核签字后,下发给生产部,由生产部部长下发各工序;
第十一条 文件一经下发,必须严格执行,不得随意变更。对违反文件的指令,操作人员可拒绝执行;
第十二条 生产部根据周计划要求须提前一天通知仓库备料;仓库需按生产指令进行备料;从备料开始,质检员须对各环节进行监控,并在检查记录上签字,以确保各项指令的执行;部门须对各工序采取有效的管理措施,预防混淆和差错;
第十三条 各工序的中间产品流动,必须在质检员的监控下进行,中间产品递交的记录上必须有质检员的签字;
第十四条 中间站贮存的中间产品,须按有关的规定执行,防止混淆等情况;中间产品进、出站时,必须严格履行交接手续;贮存时须有明显的标记;
第十五条 生产过程中发生异常情况时,须及时报告质检部;生产过程中的所有操作,必须有文字记录;
第十六条 生产过程中产生的不合格品,必须有关规定处理;
  第十七条 生产结束后,剩余物料必须按规定退料退库。
  第十八条 对于员工在其职责范围内,不履行或不正确履行自已的职责,有如下行为之一造成成事故的,按玩忽职守论处。
 (1) 不执行有关制度规章、条例、规程自行其事的。
 (2) 对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施无力的。
 (3) 不接受主管部门管理监督,不听合理意见,主观武断,不顾他人安危,强令他人违章作业的。对安全生产工作漫不经心、马虎草率、麻痹大意的。
 (4) 对安全生产不检查、不督促、不指导、放任自流的。
 (5) 违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
 (6) 擅动用“危险禁运”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。
 (7) 不服指挥和劝告,进行违章作业的。
脚注信息
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